دستگاه قالب گیری رژ لب لاستیکی سیلیکونی U شکل اتوماتیک
پارامتر فنی
| کاربرد | رژ لب (معمولی، باریک یا مینی) |
| ظرفیت تولید | ۱۰۰۰ تا ۱۳۰۰ عدد در ساعت |
| اپراتور | ۲ نفر(فقط ۱ نفر بعد از سوار شدن با ربات) |
| تامین هوا | ۰.۶ MBAR بالاتر |
| روش پر کردن | پر کردن پیستون، سروو موتور |
| ظرفیت تولید | ۱۰۰۰ تا ۱۳۰۰ عدد در ساعت |
| اپراتور | ۲ نفر (فقط ۱ نفر بعد از نصب با ربات) |
| منبع تغذیه | سه فاز ۵ سیمه - ۳۸۰ ولت / ۵۰-۶۰ هرتز / ۳ فاز و حداکثر ۲۳ کیلووات |
| تامین هوا | ۰.۶ MBAR بالاتر |
کاربرد
-
-
-
-
-
-
- این دستگاه قالب گیری رژ لب به طور گسترده ای برای انواع مختلفی از محصولات رژ لب مانند رژ لب معمولی، رژ لب باریک، رژ لب مینی یا حتی بالم لب، کرم پودر با تعویض قطعات یدکی استفاده می شود.
-
-
-
-
-
ویژگی‌ها
-
-
-
-
-
-
- قاب
۱. پایه آلومینیومی، جنس سطح فولادی، روکش کروم.
۲، پوشش صفحه SUS روی سطح، کابینت کنترل و درب از جنس استیل ضد زنگ.
۳. چرخ برای حرکت دستگاه و پایه برای قفل کردن. ایستگاه بارگیری مواد را می‌توان جدا و حمل کرد.
4، پروفیل آلومینیومی استاندارد یورو برای قاب محافظ.
۵، درب پلی اتیلن.
سیستم درایو میز
۱. تکنیک واردات و ریل‌های حلقه‌ای، به علاوه ۲۸ مجموعه قالب نگهدارنده لاستیک سیلیکونی (فرآیند آنودایزینگ).
۲. کنترل آسانسور ایستگاه از ماژول سروو موتور استفاده می‌کند.
۳. قالب لاستیکی سیلیکونی ۱۱۲ عددی با پوشش صفحه‌ای از جنس استیل ضد زنگ.
۴. بخش محرک کاملاً آب‌بندی شده، بخش خنک‌کننده با دو لایه گرم‌کننده و آب‌بندی شده.
دستگاه پیش گرمایش
۱. این دستگاه از ۲ واحد تفنگ هوای گرم برند LEISTER تشکیل شده است، سرعت دمش و سرعت گرمایش قابل تنظیم هستند.
۲. سیلندر، بالا و پایین رفتن تفنگ هوای گرم را کنترل می‌کند.
۳. با استفاده از چرخ دستی، ارتفاع را تنظیم کنید.
۴. زمان دمیدن هوای گرم قابل تنظیم است.
۵، PID دما را نمایش می‌دهد. (با فن هوا، کنترل سرعت)
دستگاه پرکن (۲ دستگاه)
۱. پرکننده متحرک (۲ نازل)، موتور پله‌ای دوگانه برای کنترل جداگانه حجم پر شدن هر نازل؛ ۲. عملکرد مخلوط کردن.
مخزن ۲،۲۰ لیتری، سیستم تمیزکننده بیرونی.
۳. نازل دوم، قابلیت پیش‌گرمایش و جمع‌آوری حجمی.
4، مخزن با عملکرد گرمایش روغن، کنترل دقیق دمای حجمی.
5، لوله دو لایه را برای انتقال حجم زیاد اتخاذ می‌کند.
۶، پمپ دنده‌ای سروو موتور (فناوری ایتالیا)
۷، سوئیچ شیر کنترل سیلندر
۸. موتور AC همزن را به حرکت در می‌آورد
9، سیستم کنترل الکتریکی PLC
۱۰. بخش کنترل متشکل از صفحه لمسی و دکمه‌ها.
سیستم جابجایی نازل
۱. نازل کنترل سیلندر هوا روشن/خاموش
2، نازل کنترل سیلندر هوا به عقب/جلو
۳. لوله گرمایش، نازل را گرم می‌کند.
4، سینی جمع آوری مواد فله SUS
5، سیلندر هوا حرکت افقی سینی مواد را کنترل می‌کند.
دستگاه گرمایش مجدد
۱، شامل لیستر (واردات از سوئیس)
۲، کنترل ارتفاع بخاری با چرخ دستی
۳. تنظیم دما روی صفحه لمسی، تنظیم دستی صدای فن.
واحد خنک کننده
۱. دستگاه خنک‌کننده از نوع گردش آب مجزا.
۲، محدوده دما حداکثر -۲۰ درجه سانتیگراد.
کمپرسور ۳،۶ اسب بخاری
۴- کنترل و نمایشگر دیجیتال دما
۵، گاز فریون مبرد R404A
۶. تونل خنک‌کننده زیر میز نصب شده است.
7، خط لوله را برای گردش هوای سرد به کار بگیرید.
۸. عایق دولایه در خارج از تونل خنک‌کننده.
واحد تخلیه
1، ماژول صنعتی با دقت بالا، حرکت در جهت Y/X و بالا و پایین بردن را کنترل می‌کند.
۲. ظرف ۴ تکه را در دست بگیرید.
3. سیلندر چرخشی، چرخش گرسپر را کنترل می‌کند.
4، سیلندر هوا، بالا و پایین رفتن سیستم خلاء را کنترل می‌کند.
۵. سیستم مکش دو مرحله‌ای برای آزاد کردن رژ لب از لاستیک سیلیکونی. گیره قابل تعویض است (ثبت اختراع شده). وقتی اندازه رژ لب بین ۸ میلی‌متر تا ۱۷.۱ میلی‌متر (قطر) باشد، نیازی به تعویض پایه مکش نیست. میزان سفتی گیره قابل تنظیم است.
۶، نوار نقاله مواد پلاستیکی برای انتقال قالب‌ها.
۷. نوار نقاله زنجیری TT برای انتقال قالب ظرف رژ لب.
واحد پیچی
۱. سیلندر هوا، روشن/خاموش کردن گرسپر را کنترل می‌کند.
۲. می‌توان لاستیک سیلیکونی روی گیره را تعویض کرد.
۳. سروو موتور، چرخش گرسپر را کنترل می‌کند.
۴. گشتاور، چرخش و افتادن رژ لب را کنترل می‌کند.
۵. رهاسازی می‌تواند نیمه‌خودکار یا خودکار باشد.
دستگاه کنترل الکترونیکی
۱، میتسوبیشی (FX5U) - ساخت ژاپن
۲، صفحه نمایش لمسی ۱۰ اینچی Weinview - ساخت تایوان
۳، سروو موتور میتسوبیشی - ساخت ژاپن ©
۴، ریل حلقه‌ای – ایتالیا تک، ساخت چین
۵، سیلندر ایرتک - ساخت تایوان
۶، ژنراتور خلاء آلبرتس. – ساخت آلمان
۷، موتور JSCC - ساخت تایوان
۸، پنکه - ساخت تایوان
۹، ماژول دما - ساخت کره
- قاب
-
-
-
-
-
چرا این دستگاه را انتخاب کنیم؟
امنیت و قابلیت اطمینان کلی قوی است.
اقدام سریع و پاسخ سریع.
سازگاری خوب با محیط کار، به ویژه در محیط‌های کاری سخت مانند محیط‌های قابل اشتعال، مواد منفجره، گرد و غبار، مغناطیس قوی، تابش و ارتعاش، نسبت به کنترل‌های هیدرولیکی، الکترونیکی و الکتریکی برتری دارد.
انتخاب مواد آب‌بند مکانیکی دقیق، دقت تولید بالا و مسیر فرآیند طولانی است.
